热处理基础知识总结docx
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金 属热加工工艺。
1、正火：将钢材或钢件加热到临界点 AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气
中冷却，得到珠光不同的热处理工艺， 可获得不同的组织， 从而具有不同的性能。 钢铁是工业上应用最广的金 属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热， 然后以适当的速度冷却， 获得需要的金相组织， 以改变其整
体力学性能的金属热处理工艺。 钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工
退火是将工件加热到适当温度， 根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间， 然后进行缓慢冷 却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态， 获得良好的工艺性能和使用性能， 或者为 进一步淬火作组织准备。
正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却， 正火的效果同退火相似，只是得到的组织 更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、 有机水溶液等淬火介质中快速冷却。 淬
为了降低钢件的脆性， 将淬火后的钢件在高于室温而低于 650 C的某一适当温度进行长时间
的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四 把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。 “四把火”随着加热温度
和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。 为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高
温回火结合起来的工艺， 称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后， 将其置于室温或稍
高的适当温度下保持较长时间， 以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺
把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行， 使工件获得很好的强度、韧性配合的
方法称为形变热处理； 在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理， 它不仅能使工件
不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁， 提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热
表面热处理是只加热工件表层， 以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。 为了只加热工件
表层而不使过多的热量传入工件内部， 使用的热源须具有高的能量密度， 即在单位面积的工
件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。 表面热处理的主要方法有
火焰淬火和感应加热热处理， 常用的热源有氧乙快或氧丙烷等火焰、 感应电流、激光和电子
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、 组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表
面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。 化学热处理是将工件放在含碳、盐类
介质或其它合金元素的介质 （气体、液体、固体）中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗 入碳、氮、硼和铭等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学 热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。 大体来说，它可以保证和提高工件
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