热处理简介_百度文库

　　回火的分类：对于一般碳钢和低合金 钢，根据工件的组织和性能要求，分 为低温回火，中温回火，高温回火。

　　低温回火：回火温度约为150~250 ℃ ， 回火组织为回火马氏体，低温回火可保 持钢的高硬度，高强度和良好耐磨性， 又适当提高了钢的韧性。

　　中温回火：回火温度约为350~500 ℃ ， 回火组织为回火屈氏体，中温回火可使 钢具有高的弹性极限，较高的强度和硬 度，良好的塑性和韧性。

　　退火：退火是将钢加热至临界点Ac1以上 或以下温度，保温以后随炉缓慢冷却以获 得近于平衡状态组织的热处理工艺。

　　钢的退火工艺分类及应用： 完全退火：细化组织，降低硬度。加热至 Ac330～ 50℃，保温后缓慢冷却。铸、 焊件及中碳钢和中碳合金钢锻轧件等。

　　热处理------通过加热，保温和冷却 的方法改变钢的组织结构以获得工件 所要求性能的一种热加工技术。

　　根据加热，冷却方式及获得的组织和性能的 不同分为以下三类： 1普通热处理：退火，正火，淬火，回火。 2表面热处理 ：表面淬火，化学热处理。 3形变热处理：高温形变热处理和低温形变热 处理。

　　高温形变热处理：高温形变热处理是将钢 加热至Ac3以上，在稳定的奥氏体温度范 围内进行变形，然后进行淬火，使之发生 马氏体转变并回火至需要的性能。由于形 变温度远高于钢的再结晶温度，故应严格 控制变形后至淬火前（900 ℃ ）的停留 时间，形变后要立即进行淬火冷却。

　　低温形变热处理：低温形变热处理是将钢 加热至奥氏体状态，迅速冷却至Ac1点以 下，Ms点以上过冷奥氏体亚稳定温度范围 内进行大量塑性变形，然后立即淬火并回 火至所需要的性能。低温形变热处理比高 温形变热处理具有更高的强化效果，而塑 性并不降低。

　　不完全退火： 细化组织，降低硬度加热 至Ac140～ 60℃，保温后缓慢冷却。 中、合金钢和某些高合金钢(组织化程度 低于完全退火) 扩散退火：成分均匀化，加热至 Ac3150～ 200℃，长时间保温后缓慢冷 却。铸钢件具有成分偏析的锻轧件等

　　再结晶退火或中间退火 ：消除加工硬 化 加热至Ac1-50～150℃或，保温后冷却 冷变形钢材和钢件

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　　化学热处理分类:根据渗入元素的不同， 可分为渗碳，渗氮，碳氮共渗，多元共 渗，渗硼，渗金属等等。 化学热处理作用:化学热处理后的钢件表 面可以获得比表面淬火所具有的更高的 硬度，耐磨性和疲劳强度，心部在具有 良好的塑性和韧性的同时，还可获得较 高的强度。

　　形变热处理：形变热处理是将塑性变形和 热处理有机结合在一起的一种复合工艺。 形变热处理分类：形变热处理种类很多， 常用的主要有高温形变热处理和低温形变 热处理。

　　4.含碳量 =0.75%以上的高碳钢或工 具钢一般用退火作为预备热处理.

　　等温退火： 细化组织，降低硬度。 加热至 Ac330～ 50℃，（亚共析钢）或 Ac120～40℃，（亚共析钢和过共析钢）， 保持一定时间，随炉冷至稍低于Ar1进行等 温转变，然后空气冷却(简称空冷)。中碳 合金钢和某些高合金钢(组织与硬度比完全 退火更为均匀)。

　　球化退火： 碳化物球状化，降低硬度， 提高塑性 加热至Ac120～40℃或Acom20～30℃，保温后等温冷却或直接缓慢 冷却工模具及轴承钢件，结构钢冷挤压 件等。 去应力退火：消除内应力加热至Ac1100～200℃，保温后空冷或炉冷至200～ 300℃，再出炉空冷 铸钢件，焊接件及 锻轧件。

　　淬火:将钢加热到临界点Ac3或Ac1以上一 定温度,保温以后以大于临界冷却速度的速 度冷却,得到马氏体的热处理工艺叫做淬火. 其目的是的是使奥氏体化后的工件获得适 量的马氏组织并配以不同温度回火获得各 种需要的性能。

　　回火:回火是将淬火钢在A1以下温度加 热,使其转变为稳定的回火组织,并以适 当方式冷却到室温的热处理工艺.其目的 是减少或消除淬火应力,保证相应的组织 转变,提高钢的韧性和塑性,获得硬度,强 度,塑性和韧性的适当配合,以满足各种 工件的不同使用性能.

　　高温回火：回火温度约为500~650 ℃ ， 回火组织为回火索氏体，淬火和随后的 高温回火叫调质处理。经过调质处理后， 钢具有优良的综合机械性能。

　　表面淬火:将工件快速加热到淬火温度,然 后迅速冷却,仅使表面层获得淬火组织的 热处理方法。

　　表面淬火分类:根据工件表面加热热源的 不同，表面淬火分为感应加热，火焰加 热，电接触加热，电解液加热以及激光 加热等。

　　化学热处理:将金属工件放入含有某种活性 原子的化学介质中,通过加热使介质中的原 子扩散渗入工件一定深度的表层,改变其化 学成分和组织并获得与心部不同性能的热 处理工艺，和表面淬火不同，化学热处后 的工件表不仅有组织的变化，而且也有化 学成份的变化。

　　正火:正火是将钢加热到AC3(或Acm)以上 适当温度,保温以后在空气中冷却得到珠光 体类组织的热处理工艺.其主要目的是调整 硬度,细化晶粒,消除内应力,消除魏氏组织 和带状组织,为最终的热处理提供合适的组 织.

　　正火的应用: 1.改善钢的切削加工性能。 2.消除热加工缺陷。 3.消去共析钢的网状碳化物。 4.提高普通结构零件的机械性能。